激光清洗的原理

脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下：

1. 激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。

2. 大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。

3. 冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

4. 光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。

5. 实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。

等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。

激光清洗的优点

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。

1. 激光清洗是一种“绿色”的清洗方法，无需化学药剂和清洗液，解决了化学清洗带来的环境污染问题；

2. 激光清洗无研磨和非接触，避免了机械作用力损伤清洗物体表面。

3. 激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全；

4. 激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物；

5. 激光清洗效率高，节省时间；

6. 购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但可以长期稳定使用，运行成本低，可以方便地实现自动化。

激光清洗的应用

激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。易于安装、操控和实现自动化。操作简单，接通电，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗,可自动对焦，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、绣浊、涂层、镀层、油漆。